工業測量技術是一門迅速發展的高新技術，工業測量技術與儀表種類繁多，給實際生產中對測量儀表的選擇提供了很大空間，同時也帶來了合理選型的難度。合理的選用測控儀表將大大提高系統的控制品質，從而提高生產的穩定性，保證產品質量。目前市場上測量液體界面的儀表有很多，有電容液位計，射頻導納液位計，導波雷達液位計等儀表，但是測量固液界面的儀表還是很少的，我們從現場的實際工況中，成功地用重錘式料位計測量固液面。
案例分析
某藥廠生產工藝中添加碳粒，碳粒和水混合參與生產后，要進行回收，藥廠準備20m3的分離罐，罐高4.5m，底部有錐形卸料斗。回收時，將碳水混合液送入分離罐中，自控系統需要測量碳粒的高度和液面的位置來確定排水和放料的時機，高低液位報警儀表采用NIVELCO的音叉液位開關，安裝在高低液位報警點所在的側壁上。當液位到達報警點時，音叉液位開關報警。
具體的工藝流程如下：進料口開啟→碳水混合物進入罐中→混合物到達高液位報警點→NIVELCO音叉液位開關報警→關閉進料口，混合物靜止，固液分離→重錘式料位計測量碳粒層高度→開啟側面排水閥→混合物到達低液位報警點→關閉排水閥→循環→當碳粒高度到達卸料點時→開啟底部放料口
重錘式料位計實現固液界面測量現場工況圖
在整個工藝中，測量碳粒厚度成為一個難點，因為碳水不相容，碳在水下，用常規儀表如雷達、超聲波、電容、射頻導納等儀表都會受到水的影響，無法測量。而重錘式料位計采用的是接觸式測量方法，不受水面、蒸汽、粉塵等影響，能準確探測到液面、料面或固液分界面。測量時，探頭從罐頂勻速落下進入水中，接觸到碳粒層停止并且輸出料位高度，然后探頭勻速上升回到罐頂。測量探頭不受介質影響，而且重錘式料位計的錘子可根據不同的介質來做成不同的材質。以更好更準確地測量固液分界面。
重錘式料位計通常都是用在電廠、水泥廠等粉塵很嚴重的工況，用來測量石灰石庫，水泥倉等的料位，現在通過我們不斷的嘗試和試驗，現已成功應用在固液界面、泥水界面，各類分離池料位，廣泛應用于電力、礦山、制藥、化工等行業。
重錘式料位計實現界面測量的工藝流程圖
工業測量技術是一門迅速發展的高新技術，工業測量技術與儀表種類繁多，給實際生產中對測量儀表的選擇提供了很大空間，同時也帶來了合理選型的難度。合理的選用測控儀表將大大提高系統的控制品質，從而提高生產的穩定性，保證產品質量。目前市場上測量液體界面的儀表有很多，有電容液位計，射頻導納液位計，導波雷達液位計等儀表，但是測量固液界面的儀表還是很少的，我們從現場的實際工況中，成功地用重錘式料位計測量固液面。
案例分析
某藥廠生產工藝中添加碳粒，碳粒和水混合參與生產后，要進行回收，藥廠準備20m3的分離罐，罐高4.5m，底部有錐形卸料斗。回收時，將碳水混合液送入分離罐中，自控系統需要測量碳粒的高度和液面的位置來確定排水和放料的時機，高低液位報警儀表采用NIVELCO的音叉液位開關，安裝在高低液位報警點所在的側壁上。當液位到達報警點時，音叉液位開關報警。
具體的工藝流程如下：進料口開啟→碳水混合物進入罐中→混合物到達高液位報警點→NIVELCO音叉液位開關報警→關閉進料口，混合物靜止，固液分離→重錘式料位計測量碳粒層高度→開啟側面排水閥→混合物到達低液位報警點→關閉排水閥→循環→當碳粒高度到達卸料點時→開啟底部放料口
重錘式料位計實現固液界面測量現場工況圖
重錘式料位計實現界面測量的工藝流程圖
重錘式料位計實現界面測量工藝流程圖2
重錘式料位計實現界面測量工藝流程圖2
