常規壓力變送器檢測檢定方法：
大量壓力變送器在工業生產過程控制中使用在生產現場，多數情況檢定都在現場進行。煉油、化工、冶金、醫藥等行業廣泛采用壓力變送器，現以壓力變送器現場檢定為例，對壓力變送器現場檢定中的問題進行分析。
現在檢定壓力變送器一般不必將變送器拆下，先關閉引壓管高、低壓閥，打開平衡閥，卸下高、滴壓排氣孔堵頭，根據檢定接線原理圖連接線路，氣壓信號可以從變送器高壓端進入、低壓端通大氣；零點和滿量程調校正常后，在檢查中間各刻度，看其是否超差，必要時進行微調，做檢定用的標準器，可按被檢壓力變送器的準確度等級不同，其誤差限應控制在被檢壓力變送器誤差限的1/3-1/4.
1.差壓變送器的靜壓誤差分
差壓變送器的差壓刻度通常是在低壓力容室通大氣的條件下校驗的，安裝到現場實際使用靜壓校零時，往往發現零位輸出與低壓力低壓力容室通大氣校驗時的零位輸出不一致，這種高、低壓力容室通入相同靜壓得到的零位輸出之差稱為靜壓誤差，靜壓誤差是差壓變送器檢定的主要計量性能指標之一。
差壓變送器的靜壓誤差是由其高、低壓力容室膜盒有效面積不相等引起的。在DMD331型差壓變送器中，靜壓誤差可高達0.5%F.S ，經過靜壓誤差在線校正得差壓變送器，殘存的靜壓誤差一般可降到0.1%F.S以下。差壓變送器的靜壓誤差如果不做校正，必然會給壓力測量帶來誤差，尤其是在差異量程較小時，影響更普遍。例如一臺DMD331型差壓變送器在常用壓力條件下其靜壓誤差為0.5%F.S，因未對此靜壓誤差做調整就投入運行，則實際壓力為零時，儀表的示值誤差就可能達到7.5%F.S，雖然具有小信號切除功能的變送器可將這一矛盾掩蓋掉，但是其影響客觀上是存在的，而且在全量程范圍內0.5%F.S的差壓誤差總是在起作用。
2.差壓變送器安裝位置偏離引起的零點偏移
差壓變送器咋出廠前零位作為一個重要指標一檢驗過，但投入使用時還必須對使用現場再一次檢查校核，對零點和滿量程的校準，其示值基本誤差值大于示值允許誤差限值時，必須按說明書要求進行零點和量程的反復調整，直至兩者均小于示值允許誤差，并使各校驗點誤差減至最小，為了讀出真正的零位輸出，必須將小信號切除功能暫時解除。
3.差壓變送器液面的遷移
應用差壓變送器測量液面時，如果差壓變送器的高、低壓力容室與容器的取壓點處在同一水平面上，就不需要遷移。兒在實際應用中，出于對設備安裝位置和便于維護等方面的考慮，測量儀表不一定都能與取壓點在同一水平面上；又如被測介質是強腐蝕性或重黏度的液體，不能直接把介質引入測壓儀表，必須安裝隔離液罐，用隔離液來傳遞壓力信號，以防被測儀表被腐蝕，這時就要考慮介質和隔離液的液柱對測壓儀表讀數的影響。
1）正遷移故障分析
判斷正遷移的差壓變送器在現場使用過程中測量是否標準，首先應關閉差壓變送器的高、低壓力容室，打開平衡閥及儀表放空開關，此時儀表輸出應低于4mA。入股輸出不低于4mA，可能是高壓容室管路有輕微堵塞；其次，關閉高壓力容室取壓點，代開放空開關，這時輸出應為4mA。如果輸出低于4mA，可能是遷移量變小或零位偏低；若灌入隔離液，可能是隔離液未灌滿或側邊漏掉；如果輸出高壓4mA，說明遷移量變大或零位偏高。
2）負遷移故障分析
判斷負遷移的差壓變送器子啊現場使用過程中測量是否準確，首先關閉差壓變送器的高、低壓力容室，打開平衡閥及儀表放空開關。儀表輸出應為20mA。其次，關閉高、低壓力容室取壓點，打開放空開關，此時，儀表輸出應為4mA，如果不為20mA或4mA，應檢查高、低壓力容室管路是否堵塞，遷移量是否改變，零位是否準確，隔離液是否流失等。
4.差壓變送器的溫度范圍
差壓變送器一般會標注兩個溫度范圍，即正常工作的溫度范圍和溫度可補償的范圍。正常工作溫度范圍是指變送器在工作狀態下不被破壞的溫度范圍，超出此溫度范圍時，可能會達不到其應用的性能指標；溫度補償范圍是一個比工作溫度范圍小的范圍，在這個范圍內工作，變送器能夠達到其應有的計量性能指標。另外，溫度變化從兩方面影響輸出：一是零點漂移；二是滿量程輸出。
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